余热回收装置组成：
蒸汽发生器、除灰系统、软水预热器、汽包、上升管、下降管、外连管路和控制仪表等组成。
余热回收装置工作原理：
工业软化水经过软水泵进入热力除氧器除氧，除氧水一部分由给水泵输入水预热器预热后进入汽包，水通过下降管进入蒸汽发生器，水吸收热量变成饱和水，饱和水再经上升管进入汽包，在汽包里进行水汽分离，形成0.4-0.8MPa的饱和蒸汽，送至化产工段或总管。
蒸汽发生器的原理：
热流体的热量由热管传给放热端水套管内的水（水由下降管输入），并使其汽化，所产汽、水混合物经蒸汽上升管到达汽包，经集中分离后再经蒸汽主控阀输出。这样由于热管不断将热量输入水套管内的水，并通过外部汽—水管道的上升及下降完成基本的汽水循环，达到将热流体降温，并转化成蒸汽的目的。
余热锅炉产品优势：
采用热管式余热锅炉，热管适应在800℃以下的热交换温度条件,热管材料采用20/GB3087锅炉钢管和ND钢管，实行800℃电炉加热再抽取真空封口工艺，800℃内不会出现爆管，热管与汽包采取套管连接技术，每根热管的受热面积是同类光管的4.3倍，大的受热面积保证了热管的大传导能力。热管材料和制作成本是采取普通钢管在常温下封口工艺的热管（此类热管设计热交换最高烟气温度不高于300℃）的一倍以上，材料成本的增加和生产工艺的改进，最大程度保证了烟气与换热器的安全生产运行。
