机侧除尘工艺流程 机侧除尘工艺流程 
治理对象：
1）机侧：装煤时，由机侧炉头和碳化室下部散发的烟尘；
2）机侧：摘取炉门和推焦时，由机侧炉头散发的烟尘；
3）焦侧：焦炉出焦时，红焦与空气燃烧产生大量烟尘；
工艺流程：
机侧除尘：推焦车摘取炉门时，机侧炉头散发的烟尘在负压作用下，进入除尘系统。装煤车装煤前，启动液压控制系统，活动封闭罩在液压在液压作用下，与炉门柱紧密结合；装煤时，机侧炉头及碳化室下部散发的烟尘在负压作用下，进入除尘系统。推焦车工作时，风机接受信号，引风机高速运行。收集到的烟尘，在引风机的作用下，与预喷涂仓过来的喷涂料混合后，经除尘管道进入低压脉冲式布袋除尘器，除尘后经烟囱排放。推焦车工作结束后，风机接受信号低速运行，为下次工作做准备。
焦侧除尘：推焦车开始推焦，焦炭通过导焦槽落入熄焦车内，焦饼塌落以及红焦与空气燃烧后产生大量烟尘，在热浮力和除尘风机的作用下，在拦焦车收集罩内集结，通过水密封管道的输送进入地面除尘站，同时启动焦侧炉门烟尘、烟气收集、输送装置，拦焦车在开闭炉门时及推焦过程中焦侧炉门上部的烟尘、烟气通过本装置送入皮带密封管之后进入地面站净化处理。烟尘进入地面除尘站后，首先进入蓄热式冷却器灭火降温，出去大颗粒或着火的煤粉，温度降至120℃以下，然后进入低压脉冲式布袋除尘器，除尘后烟气排放浓度小于10mg/m³。净化后的气体经风机通过排气筒排入大气。工作结束，风机进入低速空运状态。
布袋除尘器、冷却器收集下来 的灰尘经卸灰阀卸入推车运走。
除尘风机通过变频器调速。除尘系统与拦焦车无线数传信号。当拦焦车给出推焦信号时，关闭非常阀，接着除尘风机高速运转，进行除尘工作。推焦停止后，除尘风机低速运转，达到节能目的。
当除尘器入口烟气温度超过120℃时，非常阀打开，起到保护除尘器的作用。
工艺特点：
1）操作简单，减轻工人操作负担。
2）系统严密，漏风率小。
3）系统安全性好，具有自然防爆工程。
4）烟尘收集率高，除尘效果好。
